أخبار

ما هي عملية التشطيب الفائق؟

لا تُستخدم عملية التشطيب الفائق في صناعة المحامل فحسب، بل أيضًا في المحركات، كما بدأت الآلات والأدوات الدقيقة الأخرى في استخدام هذه العملية.

ما هو تحمل الدقة الفائقة؟

إن تشطيب المحمل الفائق هو طريقة تنعيم عبارة عن حركة تغذية لتحقيق الطحن الدقيق.

يتم بشكل عام طحن السطح قبل التشطيب الفائق بدقة وأرضه. على وجه التحديد، يشير إلى طريقة معالجة التنعيم التي تمارس ضغطًا بسيطًا على قطعة العمل باستخدام أداة جلخ دقيقة الحبيبات (حجر الزيت) في ظل ظروف تشحيم وتبريد جيدة، وتقوم بحركة تذبذبية سريعة وقصيرة على قطعة العمل التي تدور عند درجة حرارة معينة. السرعة في اتجاه دوران الشغل الجاف العمودي.

ما هو دور تحمل التشطيب الفائق؟

في عملية تصنيع المحامل الدوارة، تعتبر عملية التشطيب الفائق هي العملية النهائية لمعالجة حلقات المحمل، والتي تلعب دورًا مهمًا في تقليل أو إزالة الانحراف الدائري الذي خلفته معالجة الطحن، وإصلاح خطأ شكل الخندق، وتحسين خشونة سطحه، وتحسين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للسطح، مما يقلل من اهتزاز وضجيج المحمل، ويحسن مهمة المحمل.

ويمكن تجسيده في الجوانب الثلاثة التالية

1. يمكن أن يقلل من التموج بشكل فعال. في عملية التشطيب الفائق، من أجل ضمان أن حجر الزيت يعمل دائمًا على قمة الموجة ولا يتلامس مع الحوض الصغير، قوس حجر الزيت الملامس لقطعة العمل ≥ الطول الموجي للتموج على سطح قطعة العمل، بحيث يكون ضغط التلامس للقمة أكبر، وتتم إزالة الذروة المحدبة، وبالتالي تقليل التموج.

2. تحسين خطأ الأخدود في مجرى مجرى الكرة. يمكن للتشطيب الفائق أن يحسن بشكل فعال خطأ الأخدود بحوالي 30% من المجاري المائية.

3. يمكن أن ينتج ضغطًا ضاغطًا على سطح الطحن فائق الدقة. في عملية التشطيب الفائق، يتم إنشاء تشوه البلاستيك البارد بشكل أساسي، بحيث يتم تشكيل إجهاد الضغط المتبقي على سطح قطعة العمل بعد التشطيب الفائق.

4. يمكن أن يزيد من مساحة التلامس لسطح العمل للطويق. بعد التشطيب الفائق، يمكن زيادة مساحة تحمل التلامس لسطح العمل للطويق من 15% إلى 40% بعد الطحن إلى 80% إلى 95%.

تحمل عملية التشطيب الفائق:

1. قطع المحامل

عندما يكون سطح حجر الطحن على اتصال مع القمة المحدبة لسطح مجرى السباق الخشن، بسبب منطقة التلامس الصغيرة والقوة الكبيرة على منطقة الوحدة، تحت تأثير ضغط معين، يتعرض حجر الطحن أولاً إلى عمل "القطع العكسي" لقطعة العمل المحملة، بحيث يسقط جزء من الجزيئات الكاشطة الموجودة على سطح حجر الطحن ويتفتت، مما يكشف عن بعض الحبوب الكاشطة الحادة الجديدة وحواف القطع. في الوقت نفسه، يتم قطع نتوء سطح قطعة العمل المحمل بسرعة، ويتم إزالة طبقة تدهور القمة والطحن على سطح قطعة العمل المحمل عن طريق القطع والقطع العكسي. تسمى هذه المرحلة بمرحلة القطع، وفي هذه المرحلة تتم إزالة معظم البدل المعدني.

2. نصف قطع المحامل

مع استمرار المعالجة، يتم تنعيم سطح قطعة الشغل بالتدريج. في هذا الوقت، تزداد مساحة التلامس بين حجر الطحن وسطح قطعة العمل، وينخفض ​​الضغط لكل وحدة مساحة، وينخفض ​​عمق القطع، وتقل قدرة القطع. في الوقت نفسه، يتم سد المسام الموجودة على سطح حجر الطحن، ويكون حجر الطحن في حالة شبه قطع. تُعرف هذه المرحلة بمرحلة نصف القطع لتشطيب المحمل، حيث تصبح علامات القطع الموجودة على سطح قطعة عمل المحمل أخف وزنًا ولها لمعان أغمق.

3. مرحلة التشطيب

يمكن تقسيم هذه المرحلة إلى خطوتين: الأولى هي مرحلة انتقال الطحن؛ والثانية هي مرحلة الطحن بعد التوقف عن القطع

المرحلة الانتقالية للطحن:

يتم شحذ الحبوب الكاشطة ذاتيًا، ويتم تنعيم حافة الحبوب الكاشطة، ويبدأ أكسيد الرقاقة في الدمج في فراغ حجر الزيت، ويسد المسحوق الكاشط مسام حجر الزيت، بحيث لا يمكن قطع الحبوب الكاشطة إلا بشكل ضعيف، مصحوبًا بالبثق والطحن، ثم يتم تقليل خشونة سطح قطعة العمل بسرعة، ويتم ربط سطح حجر الزيت بأكسيد الرقاقة السوداء.

إيقاف مرحلة طحن القطع:

كان احتكاك حجر الزيت وقطعة العمل مع بعضهما البعض سلسًا للغاية، وتم زيادة منطقة التلامس بشكل كبير، وانخفاض الضغط، وكانت الحبوب الكاشطة قادرة على اختراق طبقة الزيت والاتصال بقطعة العمل، عندما يكون ضغط طبقة الزيت على سطح المحمل متوازن مع ضغط حجر الزيت، يطفو حجر الزيت. أثناء تشكيل طبقة الزيت، لا يوجد أي تأثير للقطع. هذه المرحلة فريدة من نوعها للتشطيب الفائق.