أخبار

شرح مفصل لأنواع المحامل المصنفة حسب خصائص الاستخدام

 

شرح مفصل لـمحملأنواع مصنفة حسب خصائص الاستخدام

يمكن تقسيم المحامل، وفقًا لبيئات العمل المختلفة واحتياجات الاستخدام، إلى الفئات التالية:محامل عالية الحرارة، محامل منخفضة الحرارة، محامل مقاومة للتآكل، محامل مقاومة للكبريت، محامل مضادة للمغناطيسية، محامل فراغية، محامل ذاتية التشحيم، محامل سيراميكية، ومحامل عالية السرعة.

 

1.محامل تتحمل درجات الحرارة العالية

وهو مناسب للتطبيقات التي تتجاوز درجات حرارة التشغيل فيها 120 درجة مئوية، ويستخدم على نطاق واسع في محركات الطائرات النفاثة، والمفاعلات الذرية، وأنابيب الأشعة السينية، ومعدات تصنيع أشباه الموصلات، ومعدات الصهر والطلاء والطلاء الكهربائي.

 

2. محامل درجات الحرارة المنخفضة

صُممت هذه المحامل للعمل في درجات حرارة منخفضة للغاية تقل عن -60 درجة مئوية، مثل مضخات الغاز الطبيعي المسال، ومضخات النيتروجين/الهيدروجين السائل، ومضخات البيوتان، وأجهزة الدفع السائل في المركبات الفضائية والصواريخ. وتشمل أنواعها الشائعة محامل كروية ذات أخدود عميق أحادي الصف ومحامل أسطوانية.

 

3. محامل مقاومة للتآكل

يُستخدم هذا النوع من المحامل في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل، مثل مياه البحر والبخار والبيئات الحمضية والقلوية. وهو مصنوع بشكل أساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 9Cr18 و9Cr18Mo)، وغالبًا ما يُصنع قفصه من 0Cr19Ni9 أو برونز البريليوم. أما في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، فيُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الحرارة، مثل Cr14Mo4. وبالنسبة للمحامل الكبيرة، يُصنع الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي (مثل 1Cr13 و2Cr13) في الغالب من خلال معالجة سطحية بالنتردة.

 

4. محامل مقاومة للكبريت

في بيئات الغاز القاسية التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين (H₂S)، يكون فولاذ المحامل العادي عرضة للتلف بسبب التقصف الهيدروجيني أو التآكل الكهروكيميائي، لذا من الضروري استخدام محامل مصنوعة من مواد خاصة من سبائك النيكل والكروم مثل 00Cr40Ni55A13، ولكن صلابتها (51-55HRC) أقل قليلاً، وقدرتها على التحمل محدودة نسبيًا، ويجب إيلاء عناية خاصة لسلامة سطحها عند استخدامها.

 

5. محامل مضادة للمغناطيسية

مصنوع من مواد غير مغناطيسية، يتميز بنفاذية مغناطيسية منخفضة للغاية، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات ذات المجالات المغناطيسية القوية. يُعد برونز البريليوم (QBe2) مادة شائعة الاستخدام تتميز بقوة ومتانة ومرونة ومقاومة للتآكل والصدأ، ويُستخدم على نطاق واسع في الغلاف الجوي ومياه البحر وغيرها من البيئات.

 

6. محمل فراغي

يُستخدم هذا النوع من المحامل في بيئات ذات فراغ عالٍ (درجة فراغ أعلى من 1.33 باسكال)، ويُستخدم عادةً في معدات الفضاء، وأنابيب الأشعة السينية، والمغنطرونات، وغيرها من التطبيقات. يتكون هيكله النموذجي من محامل كروية ذات أخدود عميق أو محامل كروية ذات تلامس زاوي، والتي تُصنع غالبًا من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ مثل فولاذ المحامل GCr15 أو 9Cr18، وتُستخدم سبائك جديدة مثل G60 في بعض التطبيقات التي تتطلب ضغطًا عاليًا وفراغًا كبيرًا.

 

7. محامل ذاتية التشحيم

يحتوي على آلية تزييت مدمجة ولا يتطلب نظام تزييت خارجي. تشمل التصاميم النموذجية محامل كروية أحادية الصف ذات تلامس زاوي ومحامل أسطوانية قصيرة شعاعية للمعدات التي يكون فيها التزييت محدودًا أو يصعب الحفاظ عليه.

 

8. محامل سيراميك

يتكيف هذا المنتج مع ظروف التشغيل القاسية، مثل السرعات العالية، ودرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، والتآكل الشديد، والمجالات المغناطيسية القوية، والفراغ، والضغط العالي. وهو مثالي للتطبيقات المتطورة بفضل قدرته العالية على التحمل، ومقاومته الممتازة للحرارة، وسرعته القصوى العالية، واحتكاكه المنخفض، وعمره الطويل، ومقاومته للتآكل، وعزله الكهربائي الجيد.

 

9. محامل عالية السرعة

مناسب لقيم Dm·n التي تتجاوز 1.0×10 مم·دورة/دقيقة (حيث Dm هو متوسط ​​قطر عنصر الدرفلة، وn هي سرعة الحلقة الداخلية). وقد تجاوزت هذه القيمة حاليًا 3.0×10، بل ووصلت إلى 3.5×10، مما يجعلها شائعة الاستخدام في أدوات الآلات عالية السرعة، وصناعة الطيران، والمعدات الدقيقة.