محامل تتحمل درجات الحرارة العالية

ما هو محمل درجة الحرارة العالية؟

يشير مصطلح "محمل عالي الحرارة" إلى المحمل الذي يعمل بدرجة حرارة أعلى من درجة حرارة المحمل العادي، ويُستخدم هذا المحمل في درجة حرارة تشغيل عامة تزيد عن 150 درجة مئوية.° يُطلق عليه اسم محمل درجة الحرارة العالية.

 

خصائص المحامل ذات درجات الحرارة العالية:

 

1. تشحيم مدى الحياة، لا تتم إضافة الشحوم أثناء الاستخدام.

 

2. يتميز هذا المنتج بفعاليته من حيث التكلفة، وجودته أعلى بعشرات المرات من جودة المحامل العادية.

 

3. لقد حاز على ثقة عملائنا بفضل عمره التشغيلي الطويل.

 

4. تُستخدم المحامل ذات درجة الحرارة العالية على نطاق واسع في صناعة المعادن، والأفران، والزجاج، وأفران الصهر، ومعدات الطلاء، وغيرها من الآلات التي تعمل في درجات حرارة عالية.

 

تُستخدم المحامل ذات درجات الحرارة العالية بشكل رئيسي في محركات الطائرات النفاثة، والتوربينات الغازية، وأنظمة المفاعلات النووية، وأقراص التنجستن لأنابيب الأشعة السينية، والمركبات عالية السرعة، والصواريخ، والمركبات الفضائية.

 

تركيب محامل درجات الحرارة العالية

بالإضافة إلى ذلك، إذا تم الضغط على جانب واحد من الحلقة (مثل الحلقة الخارجية)، وتم الضغط على الجانب الآخر من الحلقة (مثل الحلقة الداخلية) من خلال عنصر التدحرج، فإن هذا سيؤدي غالبًا إلى حدوث انبعاج أو تآكل على سطح التدحرج، ويجب عدم استخدامه، خاصة إذا تم تركيب المحمل غير القابل للفصل على العمود وغطاء المحمل في نفس الوقت.

 

في عملية تسخين وتركيب المحمل، من الضروري فهم نطاق درجة حرارة المحمل ذي درجة الحرارة العالية في ظل أنواع مختلفة من المحامل ذات درجة الحرارة العالية.

 

ملاءمةمحامل عالية الحرارة

1. التداخل

 

يتم تثبيت الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية لعنصر التدحرج على العمود أو صندوق المحمل، وعند تحميله، لا يكون للحلقة والعمود أو صندوق المحمل حركات نسبية شعاعية ومحورية ودورانية، وهذه الحركة النسبية ستسبب احتكاكًا أو تآكلًا احتكاكيًا أو تشققات احتكاكية على سطح التلامس، مما يؤدي إلى تلف المحمل والعمود وصندوق المحمل، ثم يختلط مسحوق التآكل بالمحمل، مما يصبح سببًا في ضعف التشغيل أو التسخين غير الطبيعي أو الاهتزاز.

 

أما بالنسبة لطريقة المحمل الثابت، فمن الأفضل ترك مقدار تداخل على سطح التزاوج بين الحلقة والعمود أو غلاف المحمل، ويكون التوافق الساكن مثاليًا، بحيث يتم توزيع حمل الحلقة ذات الجدران الرقيقة بالتساوي على المحيط دون التأثير على قدرة تحمل المحمل.

 

ومع ذلك، بالإضافة إلى صعوبة تركيب وفك المحمل، لا يمكن استخدامه في جميع الحالات عند فصل المحمل ولا يمكن تحريكه محوريًا عند فصل المحمل أثناء استخدامه.

 

2. اختيار المقاس المناسب

 

يتم اختيار المقاس المناسب بشكل عام وفقًا للمبادئ التالية:

 

(1) وفقًا لاتجاه وطبيعة الحمل المؤثر على المحمل، والجانب الذي تدور فيه الحلقات الداخلية والخارجية، يمكن تقسيم الحمل الذي تتحمله كل حلقة إلى حمل دوراني، أو حمل ثابت، أو حمل غير اتجاهي. يجب أن تكون الحلقة التي تتحمل الحمل الدوراني والحمل غير الاتجاهي ذات تركيب ثابت (تركيب تداخلي). أما الحلقة التي تتحمل الحمل الثابت فيمكن أن تكون ذات تركيب انتقالي أو تركيب ديناميكي (تركيب خلوصي). عندما يكون حمل المحمل كبيرًا أو يتحمل حمل اهتزاز أو صدمة، يجب زيادة التداخل. عند استخدام عمود مجوف، أو صندوق محمل رقيق الجدران، أو صندوق محمل من سبائك خفيفة أو بلاستيك، من الضروري أيضًا زيادة مقدار التداخل.

 

(2) عندما يكون من الضروري الحفاظ على دقة دوران عالية، يجب استخدام محامل عالية الدقة، ويجب تحسين دقة أبعاد الأعمدة وصناديق المحامل، وذلك لتجنب التداخل المفرط. إذا كان التداخل كبيرًا جدًا، فقد تؤثر الدقة الهندسية للمحمل أو صندوق المحور على هندسة حلقة المحمل، مما يؤدي إلى الإضرار بدقة دوران المحمل. إذا كانت الحلقات الداخلية والخارجية للمحامل غير القابلة للفصل (مثل محامل الكرات ذات الأخدود العميق) متطابقة بشكل ثابت، فإن تركيب المحمل وتفكيكه يكونان غير مريحين للغاية، ومن الأفضل اعتماد تركيب ديناميكي على جانب واحد من الحلقة الخارجية.

 

3. يُنصح بالتعاون

 

فيما يتعلق بتفاوتات قطر العمود وحجم التجويف للعمود وغطاء المحمل حيث يتم تركيب المحامل، فقد تم اعتماد ISO283 (التفاوتات البعدية والتوافقات) في السلسلة المترية، لذلك تم تحديد تفاوتات التوافق وفقًا لتفاوتات قطر العمود وحجم التجويف المختارة.