أخبار

تُصنع حلقات المحامل وعناصر التدحرج عادةً من فولاذ المحامل عالي الكربون والكروم. يُستخدم فولاذ CCr15 في معظم المحامل. أما حلقات المحامل ذات المقاطع العرضية الكبيرة وعناصر التدحرج ذات الأقطار الكبيرة فتُصنع من مادة CCrl5SiMn ذات قابلية التصليد العالية. يُعد فولاذ المحامل عالي الكربون والكروم فولاذًا مُصلّدًا يتميز بسطحه ولبّه القابلين للتصليد، وهو أفضل مادة لمحامل التدحرج.

نظراً لاستخدامها في بيئات مختلفة، تتطلب بعض المحامل خصائص خاصة للمادة، مثل مقاومة الصدمات، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، وما إلى ذلك.

يُستخدم فولاذ المحامل المُكربن عادةً في حلقات وعناصر التدحرج للمحامل التي تتعرض لأحمال صدمية أثناء التشغيل، أو في المحامل الكبيرة والضخمة جدًا. يتم كربنة فولاذ المحامل المُكربن ضمن نطاق العمق المناسب للطبقة السطحية لمواد مثل فولاذ الكروم والموليبدينوم، أو فولاذ الكروم والنيكل والموليبدينوم، أو فولاذ الكروم والمنغنيز والموليبدينوم، مما يُكسبه بنية كثيفة ويُشكل طبقة مُقسّية، بينما يتميز الجزء المركزي بصلابة منخفضة ومقاومة جيدة للصدمات. ونظرًا لأدائه الممتاز، فإن عمر فولاذ المحامل المُكربن يُعادل عمر فولاذ المحامل عالي الكربون والكروم.

بالنسبة للمحامل التي تعمل في درجات حرارة عالية، يُستخدم فولاذ محامل عالي الحرارة يتميز بمقاومة جيدة للحرارة. أما المحامل التي تتلامس مع وسط التآكل أثناء التشغيل، فتُصنع من فولاذ محامل مقاوم للصدأ.

تجدر الإشارة إلى أهمية نظافة فولاذ المحامل؛ فكلما زادت نظافته، قلّت الشوائب غير المعدنية، وانخفض محتوى الأكسجين، وزاد عمر المحمل. ويمكن تحقيق هذا الشرط باستخدام الفولاذ المُزال منه الغازات بالتفريغ أو الفولاذ المُعاد صهره بالتفريغ. أما بالنسبة للمحامل التي تتطلب موثوقية عالية، فينبغي تصنيعها من الفولاذ المُعاد صهره بالخبث الكهربائي.

بإمكاننا توفير جميع أنواع مواد المحامل، مثل محامل الفولاذ 52100 والفولاذ المقاوم للصدأ.

المحامل، والمحامل الخزفية، والمحامل البلاستيكية، والوحدات، وما إلى ذلك.

إذا كانت لديك أي أسئلة، يرجى مراجعة موقعنا الإلكتروني.https://www.cwlbearing.com/تواصلوا معنا!