شعار الصفحة

أخبار

ما هي المواد المستخدمة في صناعة المحامل الشعاعية؟

 

المحامل الشعاعية، والمعروفة أيضًا باسم المحامل القطرية، هي نوع من المحامل يُستخدم بشكل أساسي لتحمل الأحمال الشعاعية. تتراوح زاوية الضغط الاسمية عادةً بين 0 و45 درجة. تُستخدم محامل الكرات الشعاعية غالبًا في تطبيقات التشغيل عالية السرعة، وتتكون من كرات دقيقة، وأقفاص، وحلقات داخلية وخارجية، وغيرها. وقد شاع استخدام هذا النوع من المحامل في الصناعات الميكانيكية، والسيارات، ومناجم الإسمنت، والصناعات الكيميائية، والأجهزة الكهربائية، وغيرها من المجالات.

 

لتحقيق متطلبات قدرة التشغيل للمحامل الشعاعية، يجب أن تتمتع المواد المستخدمة في تصنيعها بقدرة تحمل عالية للأحمال، وإمكانية التثبيت المحكم، والتوصيل الحراري الجيد، والاحتكاك المنخفض، والسطح الأملس، ومقاومة التآكل، ومقاومة الإجهاد، ومقاومة الصدأ. لا توجد مادة واحدة تستوفي جميع هذه المعايير بشكل كامل، لذا غالبًا ما يتم اختيار حل وسط في معظم التصاميم. تشمل المواد الشائعة الاستخدام في تصنيع المحامل الشعاعية ما يلي:

 

سبيكة المحامل: تُعرف سبيكة المحامل أيضاً باسم البابيت، وهي أكثر سبائك المحامل استخداماً. تتميز بقدرتها على التكيف مع الضبط التلقائي للانحرافات الطفيفة أو الأعمدة المعيبة، كما أنها تمتص الشوائب الموجودة في مواد التشحيم لتجنب تلف مادة اللصق الخاصة بالعمود.

 

البرونز: محامل البرونز مناسبة للسرعات المنخفضة، والظروف الثقيلة، والظروف المحايدة، ويمكن الحصول على خصائصها عن طريق الخلط مع مجموعة متنوعة من المواد ذات التركيبات المختلفة.

 

النحاس الرصاصي: محمل مصنوع من النحاس الرصاصي، وقدرته على تحمل الأحمال أعلى من قدرة سبيكة المحمل، ولكن التكيف النسبي سيكون ضعيفًا، ويستخدم في البيئة ذات صلابة العمود الجيدة والتمركز الجيد.

 

الحديد الزهر: تُستخدم محامل الحديد الزهر بشكل أكبر في التطبيقات الأقل تطلبًا. ومع ذلك، يجب أن تكون صلابة المحور أعلى من صلابة المحمل، كما يجب معالجة سطح التشغيل بعناية بمزيج من الجرافيت والزيت، ويجب أن يكون محاذاة المحور والمحمل دقيقة.

 

المحامل المثقبة: يتم تصنيع المحامل المثقبة عن طريق تلبيد مسحوق المعدن وغمره في الزيت، الذي يتمتع بخصائص التشحيم الذاتي ويستخدم بشكل أساسي في التطبيقات التي يكون فيها التشحيم الموثوق به صعبًا أو مستحيلاً.

 

الكربون والبلاستيك: تعتبر محامل الكربون النقي مناسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو التطبيقات التي يصعب فيها التشحيم، في حين أن المحامل المصنوعة من مادة PTFE لها معامل احتكاك منخفض للغاية ويمكنها تحمل التذبذب المتقطع والأحمال الثقيلة بسرعات منخفضة، حتى عند التشغيل بدون تشحيم بالزيت.


تاريخ النشر: 12 أبريل 2024