أخبار

ما هي المواد المستخدمة في تصنيع المحامل الشعاعية؟

 

المحامل الشعاعيةتُستخدم هذه المحامل، والمعروفة أيضًا باسم محامل الأسطوانات الشعاعية، بشكل أساسي لتحمل الأحمال الشعاعية. وتتراوح زاوية الضغط الاسمية لها عادةً بين 0 و 45 درجة.محامل كروية شعاعيةتُستخدم هذه المحامل بشكل متكرر في التطبيقات عالية السرعة وتتكون من كرات دقيقة، وقفص، وحلقات داخلية وخارجية، وما إلى ذلك. وتستخدم هذه المحامل على نطاق واسع في صناعة الآلات، وصناعة السيارات، وصناعة الأسمنت والتعدين، والصناعات الكيميائية، وصناعة الأجهزة الكهربائية.

 

لتحقيق المتطلبات التشغيلية للمعدات التي تستخدم المحامل الشعاعية، يجب أن تتمتع المواد المستخدمة في تصنيعها بقدرة تحمل عالية للأحمال، وقابلية للتضمين، وموصلية حرارية جيدة، واحتكاك منخفض، وسطح أملس، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للإجهاد، ومقاومة للتآكل الكيميائي. حاليًا، لا توجد مادة واحدة قادرة على تلبية جميع هذه الشروط بشكل كامل؛ لذلك، يتم عادةً اختيار حلول وسط في معظم التصاميم. تشمل المواد الشائعة الاستخدام في تصنيع المحامل الشعاعية ما يلي:

 

سبائك المحامل: تُعدّ سبائك المحامل، والمعروفة أيضاً باسم معادن بابيت، من أكثر سبائك المحامل استخداماً. فهي قادرة على التكيف تلقائياً مع الانحرافات أو العيوب الطفيفة في العمود، كما أنها تمتص الشوائب الموجودة في مواد التشحيم، مما يمنع تآكل العمود.

 

البرونز: تُعدّ محامل البرونز مناسبة للتطبيقات منخفضة السرعة وعالية الأحمال، والتطبيقات التي تتطلب محاذاة دقيقة. ويمكن تحسين أدائها من خلال مزجها بمواد مختلفة لتكوين تركيبات متنوعة.

 

النحاس المحتوي على الرصاص: تتميز المحامل المصنوعة من النحاس المحتوي على الرصاص بقدرة تحمل أعلى من سبائك المحامل، ولكن قابليتها للتكيف أقل نسبيًا. تُستخدم هذه المحامل في البيئات التي تتطلب صلابة عالية للمحور ومحاذاة دقيقة.

 

الحديد الزهر: تُستخدم محامل الحديد الزهر غالبًا في التطبيقات الأقل تطلبًا. مع ذلك، يجب أن تكون صلابة محور الدوران أعلى من صلابة جلبة المحمل، كما يجب تهيئة أسطح العمل بعناية باستخدام خليط من الجرافيت والزيت. ويُعدّ التوافق الجيد بين محور الدوران والمحمل أمرًا بالغ الأهمية.

 

المحامل المسامية: تُصنع المحامل المسامية عن طريق تلبيد مسحوق معدني وغمره في الزيت. تتميز هذه المحامل بخاصية التشحيم الذاتي، وتُستخدم بشكل أساسي في التطبيقات التي يصعب فيها أو يستحيل توفير تشحيم موثوق.

 

الكربون والبلاستيك: تُعدّ محامل الكربون النقي مناسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية أو التطبيقات التي يصعب فيها التزييت. أما المحامل المصنوعة من متعدد رباعي فلورو الإيثيلين (PTFE) فتتميز بمعامل احتكاك منخفض للغاية، مما يسمح لها بتحمّل الاهتزازات المتقطعة والأحمال الثقيلة عند السرعات المنخفضة، حتى بدون تزييت بالزيت.